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23 diciembre, 2025

De la anticipación a la excelencia: Cómo el monitoreo ambiental inteligente transformó la calidad en una planta de la industria del Cuidado Personal (cubrebocas).

Antecedente

En la industria de Cuidado de la Salud, un desvío en temperatura o humedad puede comprometer la esterilidad y seguridad de productos médicos. Uno de nuestros clientes de este sector, enfrentaba esto en su planta: fabricaban una tela especializada para cubrebocas en un cuarto de operación controlado.

El proceso requería rangos precisos de variables ambientales para cumplir estándares regulatorios. Cualquier variación afectaba las propiedades del material, ponía en riesgo la calidad y generaba fallos en auditorías. Anticipándose desde la construcción del área, el cliente nos buscó para el monitoreo proactivo con historial de datos, análisis y alertas en tiempo real.

Problemas y necesidades

El cliente mostró visión estratégica al prevenir riesgos sanitarios antes de que escalaran. Confió en la experiencia de SINCI® para una solución preventiva y escalable, las necesidades específicas incluían:

  • Monitoreo continuo y confiable de temperatura y humedad.

  • Historial de datos para tendencias, eventos y auditorías regulatorias.

  • Detección temprana de desviaciones que afecten la esterilidad.

  • Acceso fácil a información para mejora continua y cumplimiento normativo.

  • Escalabilidad hacia sistemas BMS (Building Management System).

SINCI® destaca en soluciones modulares para manufactura médica, monitoreando variables críticas en tiempo real, almacenando historiales y habilitando decisiones data-driven.

Razones

En los procesos de manufactura (cubrebocas) donde la calidad del producto depende de condiciones ambientales controladas, resulta indispensable contar con herramientas que permitan:

  • Monitorear variables críticas en tiempo real.
  • Registrar y almacenar información histórica.
  • Analizar datos para la toma de decisiones.
  • Garantizar la estabilidad del proceso productivo.

SINCI® cuenta con la experiencia y capacidades técnicas para desarrollar soluciones personalizadas, de menor escala, integrables dentro de arquitecturas más amplias, demostrando que la transformación digital no solo aplica a grandes infraestructuras, sino también a áreas específicas de alto impacto dentro de la operación.

Solución

Desarrollamos un sistema a medida, integrando tecnologías inalámbricas, PLC y BACnet para un cuarto crítico:

  • Dos Gateway inalámbricos punto a punto (Ethernet) transmiten datos del PLC al servidor central.

  • Integración BACnet con Gateway para control de aire acondicionado industrial.

  • Adquisición en tiempo real de temperatura y humedad.

  • Almacenamiento en base de datos e historiador para trazabilidad total.

  • Datos listos para la plataforma analítica del cliente (visualización, tendencias y alarmas).

Esta solución demuestra la capacidad de SINCI® para implementar sistemas modulares, escalables y preparados para crecer, ya sea ampliando el número de variables monitoreadas o integrándose a esquemas más amplios como sistemas BMS de la planta.

Resultados

La implementación transformó la operación:

  • Estabilidad total: Condiciones ambientales en rangos óptimos, cero desviaciones críticas.

  • Esterilidad superior: Reducción de riesgos, cumplimiento de estándares médicos y producto final seguro.

  • Datos accionables: Historial completo para auditorías regulatorias, análisis y optimización continua.

  • Flexibilidad analítica: Información en tiempo real integrable a herramientas del cliente.

  • Escalabilidad probada: Base para expansiones digitales y BMS.

Este proyecto posiciona a SINCI® como aliado en transformación digital para cuidado de la salud, demostrando que soluciones precisas generan valor real, sin importar la escala.

 

¿Cómo monitorear variables ambientales para el aseguramiento de calidad?

Contacta ahora con uno de nuestros ingenieros expertos en el tema, te asesoraremos en el monitoreo inteligente de tu planta

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