Situación
Uno de nuestros clientes de la Industria del Vidrio, cuenta con un sistema de tolvas viajeras que, debido al tamaño y las cantidades que pueden contener las mismas, limita demasiado el envío del material necesario para el correcto funcionamiento del proceso.
Al mismo tiempo, el sistema de tolvas es deficiente debido a la constante presencia de fallas eléctricas, lo cual acrecienta las características negativas del sistema con el que se cuenta.
En el ámbito industrial, la eficiencia y el aprovechamiento pleno de las materias prima, son elementos clave para el éxito de cualquier empresa, de modo que es fundamental contar con un sistema de transporte de materiales que se adapten a las necesidades de la fábrica.
Problemas y necesidades
El cliente contaba con un sistema de alimentación de hornos que, debido a las cantidades de material que podían transportar, así como los constantes errores ocasionados por fallas eléctricas por la antigüedad del mismo, generaban paros recurrentes, lo cual se traducía en el retraso en la producción del producto.
Razones
Para conseguir la producción esperada, se requería resolver el problema de la cantidad de material insuficiente, al mismo tiempo que se redujeran al mínimo la cantidad de paros existentes en el sistema de envío de materia prima al contar con equipos de tecnología más moderna y amigable con el operador.
Solución
El equipo de desarrollo e implementación de SINCI®, integra un nuevo sistema de bandas antes del arranque del horno 03 y horno 04 para apoyar al envío de material suficiente a dichos equipos y así reducir los problemas que se pudieran presentar al alimentar los dos hornos.
Se implementó un sistema de transporte de bandas, así como, un sistema SCADA para enviar la materia prima desde la mezcladora hasta el horno 03 y el horno 04. Con el sistema de control y visualización establecidos en el cuarto de control, se le permitió al equipo de horneros operar el sistema mejorado de manera más eficiente, reduciendo tiempos de funcionamiento, cantidad de operaciones y las fallas que se presentan, liberando de esta forma, actividades para el equipo de operaciones.
Resultados
Los resultados de la solución que SINCI® implementó fueron los siguientes:
- Implementación de un sistema de bandas novedoso.
- Implementación de un sistema SCADA intuitivo y amigable para los operadores.
- Aumento en la cantidad de materia prima que se envía a cada horno.
- Generación de nuevos modos de operación
- Manual
- Automático por batch
- Automático por nivel
- Sistema híbrido de bandas / trenes
- Disminución de la cantidad de operaciones que se deben realizar para procesar cada Batch.
- Erradicación de fallas ocasionadas por la antigüedad de los equipos del sistema.
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