Rentabilidad en Automático
En la Industria Manufacturera la operación se basaba en una línea de ensamble altamente personalizable, donde cada unidad producida tenía una configuración única de componentes y variantes. El proceso de trazabilidad era manual, reactivo y propenso a errores, lo que generaba cuellos de botella críticos en un entorno que exige flexibilidad, precisión y respuesta inmediata.
Al momento de realizar un análisis profundo del aplicativo, detectamos que los métodos utilizados para extraer las variables de los PLC, contextualizar y dar tratamiento a los datos, resultaban poco eficientes para el volumen de datos actual.
Situación La planta de manufactura de productos de higiene personal tiene líneas de producción generando en su mayoría datos locales, más del 80% de los datos de producción no se reportan de manera directa a los sistemas de gestión de información. Esta situación genera que la información viaje a través de modelos tradicionales como la […]
Situación El cliente de una planta manufacturera monitoreaba el estado de las máquinas de forma manual, no contaba con los datos precisos de la producción, como los KPI´s, el estado de las máquinas, las alarmas etc. No se contaba con información que ayudara a tomar acciones y tener información en tiempo real. Problemas y Necesidades […]
