Sistemas de Control
La principal característica de un sistema de control es la capacidad de mantener las condiciones de un proceso dentro de los rangos establecidos, en respuesta a cambios en su dinámica y perturbaciones externas.
SINCI® nació con esta área usando PLC´s donde prevalecían las señales discretas. A lo largo de los años hemos avanzado junto con las nuevas tecnologías agregando funciones más potentes y estandarizando nuestros programas, haciéndolos a la medida de cada necesidad de nuestros clientes y sus procesos, dando como resultado sistemas más funcionales y configurables ya sea un proceso continuo, por lotes o discreto.
Para ello hacemos uso de la tecnología más confiable y reciente en los temas de automatización, considerando lo más conveniente en costo-beneficio para cada cliente y sus necesidades, entre los que destacamos:
Controladores de última generación, arquitecturas de control adecuadas a los requerimientos y necesidad de crecimiento, variadores de velocidad más avanzados, sistemas redundantes (en procesadores, alimentaciones, I/O y en comunicaciones), programación orientada a procesos por lotes (basados en la ISA S88), sistemas distribuidos, estándares de programación, manejo de recetas, reportes de consumo, configuración de gateways de comunicación, redes industriales Ethernet con switches administrables y convergencia de redes de IT, telemetría (radios industriales), implementación de Poka-Yoke en maquinaria y monitores de energía
Controladores Lógicos Programables (PLC’s)
Realizamos la especificación de equipos de control de acuerdo con las necesidades del cliente, contemplando la mejor opción en tecnología de punta y en su relación costo-beneficio.
Nuestros alcances conllevan la arquitectura de control y la ingeniería de gabinetes. Nuestras propuestas consideran el suministro de los equipos a costos competitivos y con la garantía del fabricante. Dentro de nuestros procedimientos tenemos la finalidad de probar y validar su funcionalidad realizando FAT y en sitio SAT antes de ser entregados. Tenemos gran experiencia en las siguientes marcas:
Integramos:
Redes de Comunicación Industrial
La implementación de arquitecturas de control sobre distintas redes de comunicación industrial es una de nuestras especialidades, porque cubrimos la gran mayoría de redes vigentes en las plantas productivas. En los proyectos realizados hemos integrado los diferentes niveles de comunicación:
- Nivel 0 (campo) con dispositivos remotos en una gran variedad de entradas y salidas, dispositivos inteligentes (CCM´s, blocks de válvulas, Drives, etc.), equipos paquete de diversas marcas.
- Nivel 1 (Controladores y terminales de operador), intercambio de datos para monitoreo y control de equipos de diferentes marcas, incluyendo DCS.
- Nivel 2, la interrelación con el monitoreo y control de diversos paquetes de programación (Sistemas SCADA, HMI, MES, etc.).
Variadores de Velocidad en DC y AC
Dentro de los Sistemas de Control Redundantes para Plantas Industriales integramos variadores de Velocidad en DC y AC para aplicaciones que van desde un solo motor, hasta sistemas de múltiples variadores sincronizados por velocidad, torque o tensión y controlados vía comunicación, que varían según las necesidades del cliente.
¿Cuál es el proceso de Integración Sistemas de Control?
Identificar que las condiciones de los procesos de nuestros clientes sean críticas y requieren que se tenga una alta disponibilidad en su proceso, como ejemplo sistemas Batch, Calderas, BMS etc; para llegar a este fin se requiere implementar un Sistema Redundante de Control.
Tenemos amplia experiencia en la implementación de sistemas redundantes, y con ello ofrecer soluciones como lo son en: redes de comunicación, alimentaciones eléctricas, procesamiento de datos y señales.
Con el objetivo de evitar que su sistema se vuelva obsoleto, también contamos con experiencia en migraciones y actualizaciones de su equipo de control, buscando de manera conjunta y activa impactar el menor tiempo posible su línea de producción.
SINCI® siempre ha buscado estar a la vanguardia y con la llegada del Industrial Internet of Things (IIOT) trabajamos de la mano con nuestra área de Busines to Manufacturing (B2M), tomando a nivel del área productiva de planta, las señales para generar, recolectar y organizar información de las máquinas y/o procesos, para llevarla en tiempo real a todos los niveles que el cliente requiera de producción, administrativos y gerenciales, a través de los desarrollos avanzados de B2M.
Nuestros especialistas con más de 10 años de experiencia dan confianza para el éxito de los proyectos implementados.
De acuerdo con sus necesidades, dentro de los servicios principales del departamento de Sistemas de Control, ofrecemos:
- Diseño y Desarrollo de ingeniería de tableros de control y fuerza.
Asesoría para selección de equipo de control.
- Armado de tableros de control y fuerza en baja tensión.
- Diseño y desarrollo de filosofías de operación en conjunto con el encargado del proceso.
- Programación, simulación y pruebas de secuencia basándonos en su filosofía de operación.
- Comisionamiento y puesta en marcha de proyectos.
- Análisis y mejora de procesos existentes.
- Comunicación con sistemas existentes o equipos paquete a través de un sinfín de redes.
- Migraciones y actualizaciones de controles obsoletos.
- Mantenimiento de tableros de control.
- Servicios de emergencia en sus sistemas de control existentes.
- Servicios de ingenieros programadores por horas (administración por el cliente).
Cualquier necesidad en sus sistemas de control de su planta, consulte con nuestros vendedores para ayudarles a definir cómo resolver sus problemas.
¿Cómo puedes mejorar tu fábrica con las soluciones de Sistemas de Control de SINCI®?
Contacta ahora con uno de nuestros ingenieros para que puedas comprobar todos los beneficios que de las soluciones de control de información de SINCI®, que mejoran el rendimiento y la calidad de tus máquinas y procesos en tiempo real, lo que te permite avanzar hacia la Industria 4.0.