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Rentabilidad en Automático

Medición de Eficiencia en Plantas Industriales

Si no conoces actualmente la eficiencia de tu proceso, estas situaciones indican la necesidad de implantar soluciones para la medición de eficiencia en plantas industriales que te ayudarán a mejorar la productividad:

  • Los datos que arrojan tus líneas de producción no son suficientes para tomar acciones de mejora.

  • En lugar de medir el OEE, únicamente puedes saber la cantidad de piezas buenas o defectuosas.

  • Tienes que suponer los datos reales, porque no mides en los puntos correctos de la línea de producción.

  • Gestionas a mano los datos de eficiencia y haces el trabajo requerido en una hoja de cálculo.

  • Tienes mucho descontrol de la información y no sabes bien cómo integrar las variables de eficiencia y mejora de productividad dentro de los KPI’s.

  • Los dispositivos del área de producción no se encuentran correctamente conectados e integrados.

  • Tienes muchos equipos y no eres capaz de procesar grandes volúmenes de datos de forma masiva con las herramientas de medición de eficiencia en plantas industriales actuales.

  • Han intentado afrontar la mejora de la productividad con herramientas de medición de la eficiencia muy básicas.

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Soluciones para la Medición de la Eficiencia en Plantas Industriales

Nuestras soluciones para la medición de eficiencia en plantas industriales permiten a nuestros clientes identificar las oportunidades de mejora, al contar con datos precisos que les facilitan la toma de decisiones, que puede mejorar hasta un 30%, un hecho que motiva a los directores de producción a buscar mejoras en la productividad.

¿Por qué una empresa alimenticia, farmacéutica o automotriz necesita incorporar sistemas para la medición de eficiencia en plantas industriales?

Las compañías que utilizan estas soluciones requieren de una infraestructura eficiente y conectividad con el mayor número de dispositivos en el área de producción. De esta manera, la información colectada puede combinarse con los sistemas administrativos una vez que los cálculos de eficiencia y productividad estén realizados en nuestros aplicativos.

Poner en marcha un proyecto para la medición de eficiencia en plantas industriales permitirá:

Análisis

Tener una gestión visual en el piso del estatus actual de las líneas de producción generando históricos de consulta para análisis y mejoras.

Producción

Dar al operador y técnicos ser participe en la gestión de las celdas de producción, solicitando el recurso requerido (calidad, mantenimiento, materiales, ingeniería) y minimizando los tiempos de respuesta.

En tiempo Real

Compartir en tiempo real toda la información disponible en el sistema, y dirigirla hacia los sistemas de información existentes en planta.

Eficiencia

Obtener la eficiencia de las líneas de producción mediante la colección de variables provenientes de la base de datos generada por los equipos de control de las máquinas, aplicando algoritmos de cálculo dedicados.

Capacitación de operación para personal de planta

Buena parte del éxito estará en el uso de las nuevas herramientas para la medición de eficiencia por todos los operarios implicados en su utilización. Nos encargamos que todos los usuarios implicados reciban una formación adecuada al uso que le van a dar y ponemos a su disposición material de ayuda, además de un servicio de soporte adecuado.

Realizamos un monitoreo de variables, tales como velocidades, tiempo ciclo, paros de máquina, demora operativa y OEE

Revisamos la Integración de la información proveniente de los elementos de la línea existente en planta

Suministro, instalación e integración de IoT Gateway y pantallas

Programación necesaria para cada equipo y gestión de la información

Conteo de partes (OEE), indicación de los paros, la medición de tiempos muertos y tiempo eficiente, facilitando la detección de los paros más comunes y eventos que afectan directamente los tiempos del proceso, siempre y cuando estos valores existan en la programación de los PLC

Elegimos la tecnología adecuada para la medición de la eficiencia

Ten presente que las necesidades de una empresa industrial mexicana, sea de cualquier sector, están en constante crecimiento y cambio, si contratas un sistema demasiado básico pronto te puedes encontrar con que se te ha quedado pequeño. Desde SINCI nos adaptamos mucho mejor a las necesidades actuales y futuras de tu instalación.

Ayudamos a definir bien los objetivos

Antes de comenzar con la elección de la tecnología que te ayudará a conseguir una mejor medición de eficiencia en tu planta industrial es importante que gerente de producción, operaciones, mantenimiento y responsable de IT tengan claro los objetivos para conseguir los resultados en productividad.

Logra mayor eficiencia de tu planta ahora

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Resultados de las soluciones para la medición de eficiencia en plantas industriales que harán de tu fábrica más productiva

Integra la información

Mejora la toma de decisiones al integrar la información proveniente de los elementos de las líneas y procesos existentes en planta.

Mejora la calidad de los procesos

Mejora la calidad del cálculo de eficiencia con variables como velocidades, tiempo ciclo, paros de máquina, demora operativa y OEE.

Mejor gestión de información

Con la programación necesaria para cada equipo, se obtiene una mejor gestión de la información para el conteo de partes (OEE) e indicadores de paros.

Control total de la producción

La medición de tiempos muertos y tiempo eficiente; y además facilita la detección de los paros más comunes y eventos que afectan directamente los tiempos del proceso.

¿Cómo puedes conseguir una fábrica de alto rendimiento con las soluciones para la medición de eficiencia en plantas industriales?

Sugerimos realizar una visita a su empresa para diagnosticar los alcances y las posibilidades de las soluciones para la medición de eficiencia en plantas industriales de SINCI. Contacta ahora con uno de nuestros ingenieros para que puedas comprobar y visualizar el rendimiento y la calidad de tus máquinas y procesos en tiempo real.

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